苹果称不附送充电器已节省55万吨矿石，它究竟是如何制作的？

科幻网4月25日讯（秦莹莹） 近日，苹果公司在官方公众号中公布了近两年来的环保成绩单。苹果彻底淘汰了包覆iPhone盒体的塑料膜，减少了600吨塑料用量。不再随附充电器，据估计，苹果已节省55万吨的铜、锡和锌矿石。

许多网友就此展开了激烈讨论，有人觉得如此环保很好，有人认为不附送充电器很不方便，尤其是手机型号和之前用的不同的人。我们都知道非原装充电器充电比原装要慢很多，这是为什么，充电器又是如何制作出来的？

一个小小充电头，耗费的人工和物力却不小，要20多个步骤才能制作完成。常见的充电分为内部电路板和外部外壳两大部分，首先会放在全自动印刷机上刷上一层锡膏。之后进入到下一道工序：SMT贴片，主要应用于无引脚或短引脚的电子元件的安装。

安装好的电路板进入回流焊接机进行回流焊，将加热的空气或者氮气吹向安装好元件的电路板，以连接好电路。每一台合格的充电器在出厂前均需要通电、负载等测试，这样在测试过程中就能提前筛选出不良产品。

清楚了充电头的生产流程，它是如何做到快充的？因为它们都是氮化镓( GaN )充电器。过去的充电器充电功率越大，充电器的体积也会随之增大，但氮化镓解决了这个问题。

氮化镓也被称为第三代半导体材料，使得交流电转直流电的效率更高，并且具有耐高压高温和导热性强的特性，所以在充电时它所能承受的电压更高，同时还可以减轻发热情况。因此氮化镓充电器由于个头小且充电快，为人们提供了一个新选择。

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